木材阻燃剂虽然能有效提高木材的阻燃性能，但也存在一些缺点。以下是对木材阻燃剂主要缺点的归纳：

一、无机阻燃剂的缺点

耐潮性差：无机阻燃剂在处理木材后，其阻燃性能可能因受潮而受到影响，导致阻燃效果下降。

易脱离：无机阻燃剂与木材的结合力相对较弱，容易在使用过程中从木材表面脱落，从而影响阻燃效果。

涂装性差：无机阻燃剂处理后的木材在涂装时可能出现兼容性问题，影响涂装效果和木材的美观度。

阻燃效能相对较低：无机阻燃剂一般需要较大的添加量才能达到理想的阻燃效果，这可能会增加处理成本和对木材性能的影响。

二、有机阻燃剂的缺点

合成难度大、成本高：有机阻燃剂的合成过程相对复杂，需要高精度的工艺和设备，导致生产成本较高。

热稳定性较差：在高温环境下，有机阻燃剂可能发生分解或挥发，从而影响其阻燃效果。

毒性大、污染环境：部分有机阻燃剂在燃烧时可能产生有毒气体和烟雾，对人体和环境造成危害。

易挥发：有机阻燃剂在处理木材后容易挥发，导致阻燃性能随时间下降。

三、其他类型阻燃剂的缺点

反应型阻燃剂：虽然具有抗流失、耐久的优点，但其应用面相对较窄，品种较少，且操作和加工工艺复杂，实际应用不普遍。

含重金属阻燃剂：如锑系阻燃剂，虽然阻燃效果好，但重金属有毒，不能用作绿色填料及绿色阻燃材料。

氢氧化铝阻燃剂：虽然价格低廉，但耐热性差，易吸潮，且介电性能较差，影响其在某些领域的应用。

综上所述，木材阻燃剂在选择和使用时需要综合考虑其优缺点，根据具体的应用场景和需求进行权衡。同时，随着科技的进步和环保意识的提高，研发更加环保、高效、低成本的木材阻燃剂将是未来的发展趋势。